อุตสาหกรรมการผลิตอาศัยอยู่อย่างมาก บริการหล่อตาย สำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะคุณภาพสูงที่มีความแม่นยำมิติที่ยอดเยี่ยม การหล่อแบบตายเป็นกระบวนการหล่อโลหะที่บังคับให้โลหะหลอมเหลวภายใต้แรงดันสูงลงในโพรงแม่พิมพ์ โพรงแม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้นโดยใช้เหล็กเครื่องมือชุบแข็งสองตัวซึ่งได้รับการกลึงเป็นรูปร่าง
กระบวนการหล่อแบบตายประกอบด้วยห้าขั้นตอนหลัก-
เครื่องหล่อแม่พิมพ์มีสองประเภทหลัก-
ธุรกิจขนาดเล็กและ บริษัท สตาร์ทอัพหลายแห่งเชื่อว่า โซลูชั่นการคัดเลือกนักแสดงที่มีต้นทุนต่ำ ไม่สามารถเข้าถึงได้ แต่การผลิตที่ทันสมัยทำให้กระบวนการนี้สามารถเข้าถึงได้มากขึ้นกว่าเดิม ในขณะที่การคัดเลือกนักแสดงแบบตายตัวแบบดั้งเดิมจำเป็นต้องมีการลงทุนล่วงหน้าอย่างมีนัยสำคัญ แต่ตอนนี้มีตัวเลือกมากมายสำหรับผู้ผลิตที่คำนึงถึงต้นทุน
ค่าใช้จ่ายในการหล่อแบบตายขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย-
ปัจจัย | ผลกระทบต่อต้นทุน |
---|---|
การเลือกวัสดุ | โดยทั่วไปอลูมิเนียมมีราคาไม่แพงกว่าแมกนีเซียมหรือโลหะผสมสังกะสี |
ความซับซ้อนส่วนหนึ่ง | การออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นต้องใช้แม่พิมพ์ที่มีราคาแพงกว่า |
ปริมาณการผลิต | ปริมาณที่สูงขึ้นลดต้นทุนต่อหน่วย |
ข้อกำหนดความอดทน | ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดขึ้นเพิ่มต้นทุนการตัดเฉือน |
เพื่อให้บรรลุ โซลูชั่นการคัดเลือกนักแสดงที่มีต้นทุนต่ำ พิจารณาวิธีการเหล่านี้-
เมื่อมองหา ผู้ผลิตหล่ออลูมิเนียมตาย เป็นสิ่งสำคัญในการประเมินปัจจัยสำคัญหลายประการเพื่อให้แน่ใจว่าคุณเลือกพันธมิตรที่ตรงตามข้อกำหนดคุณภาพต้นทุนและการจัดส่งของคุณ การหล่อแบบอลูมิเนียมมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการกัดกร่อนและการนำความร้อนทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานจำนวนมาก
พิจารณาแง่มุมเหล่านี้เมื่อเลือกระหว่าง ผู้ผลิตหล่ออลูมิเนียมตาย :
โลหะผสมอลูมิเนียมที่พบมากที่สุดที่ใช้ในการหล่อแบบตาย ได้แก่ :
อัลลอยด์ | ลักษณะเฉพาะ | แอปพลิเคชันทั่วไป |
---|---|---|
A380 | ความลื่นไหลที่ยอดเยี่ยมคุณสมบัติเชิงกลที่ดี | ส่วนประกอบยานยนต์ตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์ |
A383 | ชีวิตที่ดีขึ้นความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี | ชิ้นส่วนที่มีผนังบางรูปร่างซับซ้อน |
A360 | ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าความหนาแน่นของความดันที่ดี | ส่วนประกอบทางทะเลอุปกรณ์กลางแจ้ง |
การสร้างมีประสิทธิภาพ ชิ้นส่วนหล่อตายแบบกำหนดเอง ต้องการความสนใจอย่างรอบคอบกับหลักการออกแบบที่เพิ่มประสิทธิภาพทั้งความสามารถในการผลิตและการทำงาน การออกแบบที่เหมาะสมสามารถลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมากในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพของชิ้นส่วนและอายุยืน
ปฏิบัติตามแนวทางเหล่านี้เมื่อออกแบบ ชิ้นส่วนหล่อตายแบบกำหนดเอง :
นักออกแบบครั้งแรกหลายคนทำข้อผิดพลาดเหล่านี้เมื่อสร้าง ชิ้นส่วนหล่อตายแบบกำหนดเอง :
การหล่อด้วยแรงดันสูง เสนอข้อได้เปรียบที่แตกต่างกันไปตามกระบวนการผลิตทางเลือกสำหรับแอปพลิเคชันบางอย่าง การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตเลือกวิธีการผลิตที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของพวกเขา
นี่คือวิธีการ การหล่อด้วยแรงดันสูง เปรียบเทียบกับวิธีการผลิตทั่วไปอื่น ๆ :
กระบวนการ | ข้อดี | ข้อเสีย |
---|---|---|
การหล่อด้วยแรงดันสูง | ความแม่นยำในมิติที่ยอดเยี่ยมอัตราการผลิตสูงพื้นผิวที่ดี | ต้นทุนเครื่องมือเริ่มต้นสูง จำกัด เฉพาะโลหะที่ไม่เป็นเหล็ก |
การหล่อทราย | ต้นทุนการใช้เครื่องมือที่ต่ำกว่าเหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ทำงานกับโลหะเหล็ก | พื้นผิวที่แย่ลงความแม่นยำในมิติที่ต่ำกว่าการผลิตช้าลง |
การฉีดพลาสติก | น้ำหนักส่วนล่าง, ความต้านทานการกัดกร่อน, รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนเป็นไปได้ | ความแข็งแรงต่ำกว่าข้อ จำกัด อุณหภูมิศักยภาพในการคืบคลาน |
แรงดันสูง การหล่อตาย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:
คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของสังกะสี แอปพลิเคชันการหล่อสังกะสีตาย แพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม โลหะผสมสังกะสีนำเสนอความสามารถในการหล่อที่ยอดเยี่ยมคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับวัสดุการหล่อแบบตายอื่น ๆ อีกมากมาย
การหล่อด้วยสังกะสีตายให้ประโยชน์หลายประการที่อธิบายความนิยมใน แอปพลิเคชันการหล่อสังกะสีตาย :
นี่คือสิ่งที่น่าสังเกต สังกะสี การหล่อตาย แอปพลิเคชัน โดยอุตสาหกรรม:
อุตสาหกรรม | แอปพลิเคชันทั่วไป |
---|---|
เกี่ยวกับยานยนต์ | มือจับประตูส่วนประกอบล็อคตัวเรือนเซ็นเซอร์ |
อิเล็กทรอนิกส์ | ตัวเชื่อมต่ออ่างล้างมือความร้อนส่วนประกอบการป้องกัน |
สินค้าอุปโภคบริโภค | ซิป, หัวเข็มขัด, ฮาร์ดแวร์ตกแต่ง |
ทางอุตสาหกรรม | เกียร์คันโยกส่วนประกอบปั๊ม |